Pärast plastist ringlussevõetud kilematerjalide pesemist säilitatakse niiskus tavaliselt üle 30%. Selle plastilise pigistaja kaudu saab vett ja materjalide mahtu pigistada, et suurendada graanulite kvaliteeti ja ekstruuderite tõhusust. Niiskus pärast pigistajat langetatakse 1-3%. See plastikust pigistamismasin sobib jäätmekile / kootud kottide pesemiseks ringlussevõtuliiniga, kvaliteetse ja stabiilse tööga.
Plastilise pigistaja eelised
Spetsiaalne kujundatud
Vastamiseks pesuliini ja plastist ringlussevõtu ekstruuderi vahele, et suurendada väljundit ja tõhusust.
Suure võimsusega töötlemine
See masin on konstrueeritud olulisel hulgal materjalidega, see masin on ringlussevõtu toimingute eelis, mille eesmärk on optimeerida läbilaskevõimet ja minimeerida seisakuid.
Tõhus kuivatamine ja granuleerimine
Masin paistab silma pestud kile niiskusesisalduse vähendamisel tasemele, mis on järgnevate ringlussevõtu sammude jaoks optimaalne. Lisaks tagab granuleeriv tegevus, et film on edasiseks töötlemiseks õiges olekus.
Töö ja hoolduse lihtsus
Kasutajasõbralike liidestega disainitud pestud kilega pigistamismasin hõlbustab toimimise ja hoolduse hõlpsat, vähendades sellega töötavaid vaeva ja tagades pikaealisuse.
Kohandatavad konfiguratsioonid
Masina saab kohandada nii, et see vastaks erinevate ringlussevõtu toimingute konkreetsetele nõuetele, muutes selle paindlikuks valikuks mitmesuguste rakenduste jaoks.
Energiasäästlik töö
Täiustatud disainipõhimõtteid võimendades töötab masin kõrge energiatõhususega, aidates sellega kaasa madalamatele tegevuskuludele.
Miks vali meid
Meie tehas
Kitechi masinad on kõrgetasemeliste plastjäätmete ringlussevõtu masinate tipptasemel tootja ja tarnija. Keskendume täiustatud plastist ringlussevõtu tehnoloogiatele, et saada kasu ringlussevõtjatele, säästa plastiressursse ja vähendada reostust kogu maailmas. Kitech on end kogu maailmas üles seadnud usaldusväärse partnerina Plastics ringlussevõtu ettevõtete jaoks, pühendudes innovatsioonile, usaldusväärsusele ja kliendirahulolule.
Kvaliteedikontroll
Kvaliteedihaldussüsteemi loomisega optimeerib Kitech Machinery pidevalt tootmisprotsesse ja tehnoloogiaid, suurendades meie plastist ringlussevõtu seadmete usaldusväärsust ja stabiilsust. See hõlmab selliseid meetmeid nagu protsesside voogude optimeerimine, seadmete hoolduse tugevdamine ja töötajate oskuste taseme parandamine, et tagada toodete pikaajaline ja stabiilne töö.
Tootmisturg
Oleme oma süsteemid üles seadnud 55 riigis või piirkonnas kogu maailmas ja saanud kasutajatelt laialdast kiitust.
Meie teenus
Hiinas peakontor asub Kitech ülemaailmsel tootmisvõimaluste, turustuskeskuste ja teeninduskeskuste võrku, võimaldades ettevõttel tõhusalt ja viivitamatult teenindada kliente kogu maailmas. Meie pühendunud spetsialistide meeskond koos strateegiliste partnerluste ja liiduga tagab sujuva operatsiooni ja toetamise kogu maailmas.
Mootor ja reduktor
Võimas mootor ja reduktor on paigaldatud plastkile pigistamiskuivatile ühtlase pigistamise ja granuleeriva töö jaoks kuulsad kaubamärgid ja reduktorit.
Tünn ja kruvi
Tünn ja kruvi on valmistatud sulamist terasest, pinnal nitriping -töötlusega, rohkem kõvadust, vastupidavust. Kruvil on spetsiaalne disain, et tagada kilede ja kottide materjalide sujuv toitmine. Tünn on rohkem paksusega ja augud seinal drenaažiks kiiresti, samal ajal kui kiledesse või kottidesse surudes ja pigistades, nii et suure veetmise tulemuse saamiseks.
Küttekehasüsteem
Plastist kilet pigistamiskuivati masinate väikeste ja keskmiste mudelite jaoks kasutatakse valatud alumiiniumküttekehasid ja suure pigistamismasina jaoks on vajalikud elektromagnetilised küttekehad. Küttetemperatuuri kontrollib täpsuse saamiseks OMR -meetreid.
Jahutussüsteem
Veejahutussüsteem on varustatud reduktori ja hallituse pea jahutamiseks.
Granuleerimissüsteem
Plastikust Suqeezeri masina peale paigaldatakse perforeeritud vorm ja 2 tk või 4 tk -labaga lõikurit sobitatakse hallitusega graanustamiseks. Kui plastmaterjalid pigistatakse tünnist ja hallitusest välja, lõikas lõikur kohe suremispinnal olevad ahelad kohe graanulite kuju või aglomeeritud materjalidesse, mis langevad transiidisilosse ja puhutakse süsclone silosse. PE ja PP materjalide puhul on perforeeritud vormid erinevad.
Juhtkapp
Juhtkappi kasutatakse plastkile pigistamiskuivati masina tsentraliseeritud juhtimiseks. Kapi valmistamiseks kasutatakse kvaliteetseid elektrilisi komponente ja osi. Kasutajatel on väga lihtne seada paneelile vajalikke tehnilisi parameetreid, näiteks pöörlemiskiirus, temperatuuri väärtus jne.
Plastist sissepritsevormi valdkonnas on ülioluline lisaseadmete tükk plastist pigistaja. Selle peamine roll on plastist osakeste niiskuse kõrvaldamine, hoides sellega välja sellised probleemid nagu mullid ja deformatsioonid vormimisprotsessi ajal. See tagab lõpptoote üldise kvaliteedi. Õige plastist sissepritsevormimiskuivati valimine on oluline tootmise efektiivsuse suurendamiseks ja tootestandardite säilitamiseks.
Mõista plastist pigistaja funktsionaalsust
Enne mudeli valimist on oluline haarata plastist pigistaja tööpõhimõtet. Lihtsamalt öeldes kasutavad need kuivatid õhu soojendamiseks ja tsirkuleerimiseks selle aurustamiseks plastosakestest. Kui osakesed jõuavad soovitud kuivuseni, lakkab operatsioon.
Valige plastist pigistaja tüüp
Üldiselt on kahte tüüpi plastist pigistajad: standard- ja energiasäästlikud mudelid, millel kõigil on selged omadused.
● Standardkuivatid: neil on põhilised konstruktsioonikomponendid, kasutades tavaliselt ühekihilisi raudlehepuppe. Need on kulutõhusad, kuid tavaliselt tarbivad rohkem energiat.
● Energiasäästlikud kuivatid: lisades täiustatud energiatõhusate kuivatamise tehnoloogiat, seavad need mudelid prioriteetseid sääste. Need uhkeldavad topeltkihiga roostevabast terasest punkrid isolatsiooniga, tõhusate küttesüsteemide kiireks temperatuuri reguleerimiseks ja parema isolatsioonivõimega.
Hinnata suutlikkuse nõudeid
Valige kuivati, mis põhineb teie tootmisskaalal ja plasttarbimisel. Väiksematest toimingutest võib kompaktse kuivati korral piisata, samas kui suurema ulatusega tootmine võib nõuda mitut suurema mahutavusega ühikut. Kohandage oma valikut vastavalt teie konkreetsetele vajadustele.
Hinnake kuivatamise tõhusust
Tõhusus mõjutab otseselt tootmist. Sellised tegurid nagu kuivatamisaeg, energiatarbimine ja ühtlane kuivatamine peaksid mõjutama teie otsustusprotsessi.
Mõelge automatiseerimisfunktsioonidele
Kaasaegne plastkile kuivati masin on sageli varustatud automatiseeritud funktsioonidega, näiteks temperatuurikontrolliga. Hinnake, kas need omadused vastavad teie tootmisnõuetele.
Hinnake vastupidavust ja hooldust
Vastupidavuse ja hoolduse lihtsuse tõttu on vaja valida plastkile kuivati masin. See minimeerib seisakuid ja vähendab aja jooksul hoolduskulusid.
Eelarve ja kulude kaalutlused
Tasakaalustage oma eelarvet seadmete pikaajaliste tegevuskuludega. Energiatarbimise ja hoolduskulude tegur kulutõhusa jõudluse tagamiseks.
Esmatähtsaks müügijärgne toetus
Valige tarnijalt kuivati, mis pakub usaldusväärset müügijärgset teenust. Kiire paigaldamine, tõrkeotsingu ja pidev tugi on katkematu tootmise jaoks ülioluline.
Neid tegureid hoolikalt kaaludes saate valida süstevormimismasina punkri kuivati, mis mitte ainult ei vasta teie otsestele vajadustele, vaid toetab ka pikaajalisi tõhususe ja tootlikkuse eesmärke.
Plastist pigistamispõhimõte
Plastist pigistaja töötab pestud kile, mis seejärel rakendatakse oma tugevalt konstrueeritud kambris pigistava ja agiteeriva protsessiga. Masina rootori genereeritud liikumise kaudu läbib kile intensiivse pigistamise, mille tulemuseks on niiskusesisalduse oluline vähenemine. Samaaegselt hõlbustab masin kile granuleerimist, muutes selle ringlussevõtu järgmiseks etapiks valmis olekuks.
Operatiivkambris tagab terade strateegiline paigutus, et kile on pigistamise ajal piisavalt granuleeritud. See kuivatamise ja granuleerimise kahekordne tegevus eristab plastist pigistajat tavapärastest kuivatamissüsteemidest.
Millised tegurid mõjutavad plastist pigistaja tulemusi
Kastepunkt
Temperatuur, mille juures õhk niiskusest küllastub. Kastepunkti täpselt mõõtmine hoiab ära kondenseerumise kuivatamise ajal.
Temperatuur
Mõjutab kuivataja jõudlust ja võib mõjutada ka materjali omadusi, nt täiustatud materjalide, näiteks bioplastide puhul.
Kuivamisaeg
Kui see on liiga pikk, on see materjali termilise, füüsilise või keemilise lagunemise oht. Lisaks mõjutab see protsesside korraldamist.
Õhuvoolukiirus
Kui see on kohandatav vastavalt materjali spetsifikatsioonidele, võimaldab see täpsemat ja tõhusamat kuivatamist.
Materiaalne tüüp ja kuju
Mõjutada konkreetseid kuivatamisstrateegiaid.
Esialgne ja viimane õhuniiskus
Kuivamisparameetrite korrektseks seadmiseks on oluline mõõta protsessi alguses materjalis sisalduvat niiskust ja määrata soovitud lõplik niiskusesisaldus.
Ideaalse plastkuivati valik tuleb kindlaks määrata nende tegurite tasakaalu järgi.
PE -kile pigistamine ja lõikamismasin nimetab ka pehmet plastist pigistamismasina granulaatorit. See on tavaline, mida kasutatakse PP PE -kile ringlussevõtu pesemisliini lõpus. Filmi pigistav kuivatusmasin on mõeldud filmide pehme plasti dehüdratsiooni ja kuivatamiseks, mis sarnaneb PP kootud kottidega, LDPE põllumajandusfilmiga jne. Squeezer -masin suudab pehmete materjalide surumiseks pigistada ja dehüdreerida tavalisi erinevaid kiletüüpe niiskusesisalduseni alla 3% -ga niiskusesisalduseni, mis on alla 3%. See plastist pigistamismasin on mõistlik struktuurilt/hõlpsasti töötav/ökonoomne ja praktiline, milleks on kile plastist pesupuhastuse granuleerimise tootmisliin.
Film Squeezer Machine võtab vastu spiraalse ekstrusiooni veetustamise põhimõtte, mis on varustatud imporditud õlisurveseadmega. Seda kasutatakse plastkilede, kilekottide, PP kootud kottide ja õhukeste pehmete plastide pigistamiseks ja veetmiseks. Lihtne käitatav, hea pigistav efekt. Seadmete uurimise ja arendamise edu lahendab plast PE -kile, PE -kilekottide, PP -madunahade kottide, kosmosekottide ning muude pehmete plastide väljapressimise ja dehüdratsiooni turuprobleeme. See on seadmed jäätmete plastkile ja kootud koti purustamisel, puhastamisel ja ringlussevõtul.
Pigistage dehüdratsiooni põhimõte, et lahendada traditsioonilise pehme kile või hõõgniidilaadse plastilise dehüdratsiooni probleem; 3% -lise õhuniiskuse saamiseks on hea pigistamine ja veetmise efekt; Mehaaniline dehüdratsioon võrreldes algse kuumaõhu kuivatamisega; saab kohandada vastavalt kliendi nõuetele.
Taotluse ulatus:Filmi pigistusmasin põllumajandusfilmi kuivatusmasin käsitleb peamiselt kasvuhoonekilede dehüdratsiooni, PP kootud kottide, ostukottide, jäätmekilede, põllumajandusfilmi dehüdratsiooni, kiledehüdratsiooni, kosmosekottide, tonnide kottide ja muude pehmete plastidega.
Kuidas parandab plastist pigistajat tarbijajärgset plastist kile taaskasutamist?
Tarbijajärgse plastilise ringlussevõtu korral sisaldavad eelnevalt pestud kilejäätmed otse pesujoonelt väga suure protsendi niiskuse protsendiga, mida on traditsiooniliste kuivatusmasinate abil keeruline vähendada. Isegi pärast kuivatamisprotsessi põhjustab kerge raskuse plastkile helbete liigne vesi ebajärjekindlat söötmist ja plastist ekstruuderites madalat väljundit.
Üks paremaid lahendusi kuivatamisprotsessi parandamiseks on plastist pigi kuivati kasutamine. See pakub kiiret ja tõhusat viisi niiskuse taseme vähendamiseks 40% -lt ainult 2-5% -ni, mis valmistab paremini ette plastikumaterjali järgneva ekstrusioonipühade jaoks mõeldud protsessi jaoks. Esiteks, spetsiaalselt konstrueeritud lühike kruvi "pigistab" ja surub välja pestud plastmaterjalidest väljajäänud niiskuse. Teiseks teisendab see kerged plastkile helbed raskemaks, graanuliksiku kujuks, mida saab siis kergemini ja järjepidevasse plastikust ekstruuderisse transportida.
Plastist pigistamiskuivati on loodud selleks, et see sobiks pesuliini ja plastist ringlussevõtu ekstruuderi vahele, et parandada üldist ringlussevõtuprotsessi, mis hõlmab: suuremat väljundvõimsust, suuremat tõhusust, paremat graanulite kvaliteeti. Parim, kui seda kasutatakse koos lõikur-kompaktori plastist ringlussevõtu ekstruuderiga. Paljude meie klientide tagasiside kohaselt töötab plastist pigistaja kuivati kõige paremini koos lõikuri-kompaktori integreeritud ringlussevõtu ekstruuderiga, kuna kompaktor stabiliseerib söötmise veelgi plastist ringlussevõtu masinasse.
Meie tehas
Kitechi masinad on kõrgetasemeliste plastjäätmete ringlussevõtu masinate tipptasemel tootja ja tarnija. Keskendume täiustatud plastist ringlussevõtu tehnoloogiatele, et saada kasu ringlussevõtjatele, säästa plastiressursse ja vähendada reostust kogu maailmas. Kitech on end kogu maailmas üles seadnud usaldusväärse partnerina Plastics ringlussevõtu ettevõtete jaoks, pühendudes innovatsioonile, usaldusväärsusele ja kliendirahulolule. Oleme oma süsteemid üles seadnud 55 riigis või piirkonnas kogu maailmas ja saanud kasutajatelt laialdast kiitust. See annab meile suure motivatsiooni säilitada pidevat innovatsiooni ja paranemist. Lisaks ulatuslikule tooteportfellile pakume kohandatud lahendusi, seadmete rentimist, hooldusteenuseid, varuosi ja tehnilisi koolitusi, et tagada meie masinate optimaalne jõudlus ja pikaealisus. Hiinas peakontor asub Kitech ülemaailmsel tootmisvõimaluste, turustuskeskuste ja teeninduskeskuste võrku, võimaldades ettevõttel tõhusalt ja viivitamatult teenindada kliente kogu maailmas. Meie pühendunud spetsialistide meeskond koos strateegiliste partnerluste ja liiduga tagab sujuva operatsiooni ja toetamise kogu maailmas.
